随着电子工业发展越来越迅速，一些电子元件的生产也越来越为人所熟知。其中应用比较广泛的当属连接器，不同类型的连接器作用是不一样的，比如TYPE-C连接器。该连接器主要的作用是用于解决数据、电源、A/V应用的单连接器的问题。

生产TYPE-C连接器的企业并不在少数，因为该连接器的外形纤薄非常适合中国移动网络设备，而其耐用性足可用于发展工业。鉴于该连接器的应用场景的增加，会对高频讯号、机械特性、电气系统性能分析以及社会环境不断变化等因素影响做出性能指标要求，因此生产商生产产品时需一套完整的生产工艺。

该连接器生产工艺一般可分为以下四个阶段：

阶段一：注塑。连接器的塑料盒座是在注射成型阶段制成的，是将熔融塑料注入金属胎膜后快速冷却成型。当熔融的塑料不能完全充满胎膜时，就会发生渗漏，需要在注塑阶段检测出来。

阶段二：电镀。插针冲压后应开始电镀，连接器的电子接触表面会涂上各种金属涂层。因为连接器需要检测出连接器插针电镀表面的各种不一致缺陷，比如划痕和针孔，所以要避免不规则和角度表面设计。

阶段三：冲压。连接器的制造通常从冲压插头开始，插头是由薄金属带通过大型高速冲床冲压而成。大卷金属带一端放到冲压机前端，另一端放到冲压机液压工作台包裹在卷轮内，从卷轮中拉出金属带卷起。

阶段四：组装。组装是将电镀插头与注塑盒座连接，常用的组装方式有两种，分别是单独插头或组合插头。无论采用何种插头方式，都需要在组装阶段检测所有插头是否有泄漏和正确定位。

TYPE-C连接器在电子和电气行业里的应用非常广泛，制作工艺也非常精良。如果不了解的话，可能并不知道，一个小小的连接器需要经过这么复杂的工艺才能制造出来。了解制作工艺后，也能让自己能够选择制作更加精良的连接器。